5G optische Übertragung ist sehr wichtig für das Management von Milliarden von Geräten und massiven Daten. Gleichzeitig bietet es auch die Verbindungsgeschwindigkeit und hohe Zuverlässigkeit, die von den Benutzern gefordert wird. Dies bedeutet, dass 5G optisches Netzwerk eine leistungsfähigere und stabilere optische Verbindung benötigt.
Die Endflächenreinheit des optischen Gerätes ist für den 5G-Optischen Anschluss sehr wichtig
5G- und Rechenzentrumsbau beschleunigen sich, die Nachfrage nach leistungsstarken optischen Geräten/Modulen steigt rasant. Unabhängig vom Aufbau eines neuen Netzwerks oder der Wartung eines bestehenden Netzwerks, Die Stirnflächen von Glasfaserkabeln und optischen Steckverbindern, Demultiplexern, Transceivern und anderen optischen Geräten müssen vollständig gereinigt werden, wozu auch gehört, dass alle Anschlüsse und Spleiße vollständig sauber gehalten werden, um potenzielle Probleme wie Einsteckverlust (optische Signaldämpfung), Rücklaufverlust (optische Signalreflexionsintensität) zu vermeiden, der das Budget für optische Nrassenverluste übersteigt. Für das 5G-Netz ist dies besonders wichtig, da bei der optischen Hochgeschwindigkeitsverbindung der Einfluss der gleichen Partikelkontamination (UM-Ebene) auf die Qualität der optischen Signalkommunikation die Erwartungen der Menschen bei weitem übertrifft und manchmal eine entscheidende Rolle in der optischen Hochgeschwindigkeits-Netzwerkkommunikation mit hoher Bandbreite spielt.
Optische Transceiver, optische Steckverbinder und andere passive Geräteendflächen können durch verschiedene Quellen kontaminiert sein, einschließlich Fett, Gelatine, Fussel, Abgas, Feuchtigkeit oder Staub. Das verschmutzte Faserende kann den Brechungsindex oder optischen Signalübertragungsweg verändern. Wenn die Verschmutzung schwerwiegend ist, reicht die Änderung des Brechungswinkels aus, um das optische Signal vollständig zu verlieren, was zur Unterbrechung des gesamten Netzes führt. Das 5G-Netz mit schnellerer Geschwindigkeit hat eine höhere Frequenz und ist empfindlicher gegenüber der Änderung des Brechungswinkels.
Daher ist bei der Herstellung und Herstellung optischer Geräte die Reinigung und Detektion von Glasfaser-Endflächen ein wesentlicher Prozess. Am Beispiel des Produktionstest- und Detektionsprozesses aktiver Geräte werden der optische Faserendflächenreiniger und der Enddetektor zur Reinigung und Detektion eingesetzt.
